管材焊接激光加工厂家：分享激光切割的优势以及影响切割效果的两大因素！

现在的加工厂家都在使用激光切割的方法对产品进行切割加工服务。那么，激光切割的优势有哪些？影响切割效果的因素又有哪些？看管材焊接激光加工厂家的观点。

激光切割是近几十年来发展起来的高新技术,与传统机械切削相比，具有较高的切割精度，较低的粗糙度，较高的材料利用率和生产效率，特别是在精细切削领域，激光切割具有传统切割。激光切割是将能量集中到小空间，管材焊接激光加工厂家利用高密度能量进行非接触、高速、高精度的切割方法。

1.激光切割加工的优势

激光切割加工方法不仅加工速度快，效率高，成本低。且易于实现连续加工，激光光束换位时间短，提高了生产效率。

和传统的板材加工方法来相比，激光切割还是具有很高的切割质量的同时还有很高的切割速度，柔韧性也是非常的高。

激光切割加工同时还具有割逢小、热影响区小、切割面质量好、切割时无噪声、切缝边缘垂度直度好、切边光滑、切割过程容易实现自动化控制等优点。激光切割板材时，不需要模具，可以替代一些需要采用复杂大型模具的冲切加工方法，能大大缩短生产周期和降低成本。

激光是光子，不存在任何力的作用，故不宜形变，在加工诸如陶瓷，硅片，玻璃等硬脆材料和聚合物等柔性材料特别有优势。

2.影响激光切割加工切割效果的因素

工件材质对激光切割加工有一定影响。同样情况下，不同材质的切割精度也稍有不同,即使是同一材质,如果材料的成分不同,切割的精度也会有差异。

影响激光切割加工切割效果的因素主要有：光路；机床；切割速度；焦点位置；镜片；喷嘴；切割气体；激光质量；切割材料。

与低碳钢相比，不锈钢切割需要的激光功率和氧气压力都较高，而不锈钢切割虽然达到较满意的切割效果，但却很难获得完全无粘渣的切缝，多会采用高压氮气与激光束同轴注入的方法以吹走熔融的金属而使得切割表面不会形成任何的氧化物，是一个很好的方法。

改善激光切割加工切割效果的方法：检查镜片是否清洁；激光束是否在喷嘴中心；实际焦距位置与刻度上焦距位置相符合；切割速度；切割气压；切割功率；焦点相对于板材表面位置。

事实上，对于激光切割机设备，无论多么好的激光设备，将出现衰减老化现象，即使金属激光切割机是一种新型的新型激光金属激光器，输出高能量密度的激光束也不例外，因此，在使用金属激光切割机时要更加注意维护，并充分了解金属激光切割机衰减的原因，以上就是管材焊接激光加工厂家简单整理的俩点影响我们金属激光切割机切割效果的因素，希望能够帮助到您一点点。